为确保检修工作顺利进行，10月31日选矿厂组织各生产班组、机电技术组、机电维修组、各技术人员等召开设备检修工作安排会，从11月1日至11月6日正式启动为期6天的停产检修工作，旨在通过全面细致的检查与维护，确保设备在生产能够安全高效运行。在所有干部职工的团结协作下，此次检修任务按照时间要求圆满完成，并于11月7日恢复生产。
精心组织 充分准备 职责分工明确
检修工作开始前，选矿厂进行了周密的筹备，明确了检修目标、内容、时间及人员分工，制定了详细的检修计划和安全技术方案。计划覆盖破碎、球磨、浮选、压滤、辅助区域五大区段，涉及30余项具体任务，如重型板式给矿机、输送皮带、中心传动浓缩机等设备的检修。每项任务均详细列出负责人、参加人员、安全员、技术员及具体检修内容，确保责任明确，任务清晰。
落实责任 强化监管 安全措施到位
在整个检修过程中，选矿厂严格执行各项安全措施，确保了检修工作的安全无事故。检修人员正确穿戴劳保用品，严格遵守电气安全、起吊安全、动火作业安全等规定。各项目负责人切实加强沟通协调，确保检修工作有序进行。同时，选矿厂还加强了安全监督和检查力度，及时发现并纠正违章行为，为检修工作的顺利进行提供了有力保障。
上下同心 保质保量 完成检修进度
经过一周的检修工作，选矿厂设备检修工作圆满完成。所有检修项目均按照计划顺利完成，设备性能得到显著提升，为恢复生产提供有力保障。此次检修工作，不仅展现选矿厂干部职工团结协作、勇于担当的精神风貌，也体现了选矿厂在设备管理、安全生产等方面的严格要求和高效执行。今后，选矿厂将继续秉承“从严、做细、务实、求稳”的原则，加强设备管理和维护，确保安全生产和稳定运行，为企业的可持续发展保驾护航。
