3月份，公司受各种因素的影响，没有完成生产任务。各生产单位利用机会检修，加强主要设备、特种设备、老化较为严重设备的点检、巡查力度，使设备润滑良好，运行正常，有力地保证了生产的顺利进行。
本月采矿厂主要完成的任务有：生产辅助设备方面：空压房储气罐更换安全阀及压力表;修复一台气动喷浆机并投入使用。生产保障方面：①电机车方面：复工检查并修复所有电机车声、光、控；七中段4台电机车更换新式受电弓架子；修理电机车6台次（其中4台更换电机整机，1台更换磁极线圈,1台斩波司控器故障更换零配件）。清理定子、转子4套，统一外修装配，作为流动部件。②电铲车方面：修理电铲车5台次（其中1台更换中间连接轴、轴承，3台声、光、控修复，1台电气故障修复）；完成电铲车全车保养3台（1#、3#、6#）；监督铲运通道平整2次；日常修理4台次。③维修矿车9台，其中1台属于修旧利废。规范化方面：组织2次井下机电检查，罚款1起，开具警告通知2起，均已完成整改。其他方面：对七中段运输人员进行一次电机车使用培训；完成安全整改3项。
本月选矿厂主要完成的任务有：破碎工段：对中碎液压圆锥破碎机（型号：PYFB-1321）、细碎液压圆锥破碎机（型号：SMH180F）进行例行检查；更换2根细碎液压油管；更换漏斗钢板；清洗回水池水表；对透水泵进行加油，更换平衡盘、平衡环、轴承；对振动筛动鄂进行加油。磨浮工段：对1#、2#系统浮选槽槽底进行焊补修复；恢复1#铅初、锌初搅拌器，2#铅初搅拌器；清理浮选设备卫生，清理疏通2个系统铅、锌供矿管道300米；修复2#系统锌精2P衬胶泵；更换安装1#系统合金泵；焊补1#系统锌初选槽槽底；更换检修1#铅初选第三台浮选机；例行检查球磨减速机；清洗2#系统二段磨小齿及轴承，更换小齿端联轴销；更换2#系统一段磨电机端联轴销；检修焊补一号给矿放矿槽；更换氧化锌旋流器分矿管；清洗球磨减速机防护罩；更换各类精矿泵盘根，更换损坏的托辊；清理库存备品配件，对上半年所需材料进行了准备计划并上报选矿厂材料技术处。脱水工段：更换2PNJB衬胶泵轴承、盘根；做好了改造6㎡陶瓷过滤机（型号：BST-6）滤液真空系统前期准备工作；改造NZ-18锌精浓缩池溢流水回收泵；修理了1台4寸污水泵，更换安装了1台新4寸污水泵。电力工段：有序安排10KV线路巡查工作；对厂内各车间的电气设备进行巡查，对选矿厂各处变压器、接地电阻以及降压站避雷针、接地电阻进行了测试；更换了500KVA变压器油；更换破碎车间电线；更换脱水车间变压器500KVA一台；砍伐并清理了水源地10KV高压架空输电线路的树木及竹林。
4月份设备管理要点：
随着采矿作业点的增加，4月供矿不足的情况可能有所缓解，设备运行率必须得到一定的保障，所以要加强设备的日常维护和保养工作，并保持设备及设备定置场所的整洁。加大生产现场设备的巡查力度，要求员工严格按照设备安全操作规程进行操作，不得有“三违”作业发生。各生产必须加强重要设备的点检、巡查力度，使设备润滑良好，安全可靠运行正常，有力地保证生产的顺利进行。
1．在雨季到来之前，各单位认真细致地做好各避雷设施点的接地阻测试工作，要准确测出接地装置的真实数值，并使其低于规定值，提高防雷水平，保证无雷害事故发生。各接地线、接地网的联结要牢固可靠，若有松动、断裂或其它现象要及时进行整改。测试完毕后将测试结果及需整改的情况报设备管理部存档。
2．各生产单位应抓住停车机会有计划的开展检修工作。物资管理人员要时时掌握本厂库存量,结合物资采购部库存情况，做好备品配件计划的编制工作，包括自制件和外购件以及特种设备的必备备件，科学合理地储备配件量，以满足设备运行之需要。
3．各生产单位要做好特种设备的定期巡检工作，对发现的问题要及时处理，尤其是井下提升机和各种吊装设备的维护巡检决不能放松。
5．采矿厂要做好以下具体重点工作：1）组织1次井下机电检查，严格执行处罚制度；加强巡检力度、质量。2）对升级后的电机车继续跟踪、维修，对新分班组进行电铲车培训。3）与生产协调时间更换809振板；继续补全设备台账，完善日报系统；继续保养电铲车3台次。
6．选矿厂要做好以下具体重点工作：1）破碎车间检查FG-15螺旋分级机传动齿轮磨损情况，及时更换磨损严重的螺旋叶片及衬铁；检查中细碎破碎液压圆锥破碎机稀油站油泵管道情况，调整过矿间隙；雨季来临前检查维护好初期尾矿坝溢流水回收水泵。2）检查磨球磨机运行情况，发现问题及时处理；加注润滑油脂，优化钢球配比。3）检查NZ-C8浓缩机辊轮、轨道磨损情况，检查大小齿轮啮合情况；检修溢流水回收水泵（150JC50-36）；改造6㎡陶瓷过滤机（型号：BST-6）抽滤系统。4）做好降压站检查维护、防雷设施、安保设施检查以及10KV高压线路巡线工作；加强电工班技术培训、安全教育，提高操作技能。对尾矿坝防雷电设施进行测试。
